高壓反應釜是廣泛應用于石油，化工，橡膠，農藥，染料，醫藥，食品，用來完成硫化，氫化，硝化，聚合，縮合等工藝過程的壓力容器。在連續使用過程中，腐蝕問題始終是限制其到達正常使用壽命的瓶頸之一。那么如何來防止反應釜或降低反應釜的腐蝕速度，下面巖征儀器的小編就和您一起來討論這個問題。
高壓反應釜設計：應該充分考慮結構的合理性及其選材的適用性等。
 在結構上，應盡量減少易滯留腐蝕介質的空間，同時增加介質的流動性。特別是水平面上的封閉式接管，如人孔等，這些管孔盡量設計在垂直的表面上。
 因為在高壓反應釜的釜體頂部一般都是以氣相介質存在，在人孔圈這一部分空間里，介質相對靜止，介質蒸汽里的液滴倒掛在容器壁上，形成了一個局部腐蝕環境，液滴中活性離子在此表面附著，形成一個孔蝕起始點，以后孔蝕逐漸發展起來，因為這是比較有效的方法減少腐蝕。

實驗反應釜釜體的取料：普通型為人工用兩手先取下釜蓋，反應釜再提出釜體并翻轉，才能將料倒出。而快開釜使用手搖絲杠，可輕松地將釜蓋升起并轉位90度，為釜體讓開操作空間。然后再用手搖立柱上的蝸桿帶動蝸輪使釜體翻轉135度倒料。

實驗反應釜加熱爐可隨意裝上、拆下。上下只需2秒鐘。使釜體可以在空氣中冷卻，縮短了反應過程時間。

高壓反應釜孔蝕的防腐措施：在各金屬的鏈接出，應加工得更光滑圓潤些，如情況允許，可以把反應釜進行鈍化處理，經過鈍化處理的高壓反應釜能夠使得致密的鈍化膜更有效的防止腐蝕。
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