旋轉蒸發器結構原理：
蒸餾燒瓶是一個帶有標準磨口接口的茄形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發的。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉移溶劑，當體系與減壓泵相通時，則體系應處于減壓狀態。使用時，應先減壓，再開動電動機轉動蒸餾燒瓶，結束時，應先停機，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉動中脫落。作為蒸餾的熱源，常配有相應的恒溫水槽。
旋轉蒸發器存在如下優點：
1、所有的旋轉蒸發儀都內置了一個升降馬達，該裝置可以在斷電的時候自動將燒瓶提升到加熱鍋以上的位置。
2、由于液體樣品和蒸發瓶間的向心力和摩擦力的作用，液體樣品在蒸發瓶內表面形成一層液體薄膜，受熱面積大；
3、樣品的旋轉所產生的作用力有效抑制樣品的沸騰。綜上特征以及其便利的特點，使現代化的旋轉蒸發儀可用于快速、溫和地對絕大多數樣品進行蒸餾，即使是沒有操作經驗的操作者也能完成。

旋轉蒸發器產品特點：
1、變頻調整，變頻器進口，工作穩定；
2、采用聚四氟乙烯和橡膠復合密封，能保持高真空度；
3、采用冷凝器確保高回收率；
4、旋轉瓶用螺母連接，便于裝卸；
5、副冷凝器與收集瓶之間裝有自動切換裝置。收集瓶下口裝有活塞，回收溶媒十分快捷。可連續進料不停機回收物料；
6、真空系統裝真空表，對低沸點物料可選擇工作真空度；
7、水浴鍋數字恒溫控制，并可上下升降；
8、結構合理，用料講究。機械結構大量采用不銹鋼和鋁合金件。玻璃件全部用耐高溫高硼玻璃。橡膠密封易損件全部采用新國標，便于用戶采購更換。

旋轉蒸發器主要部件：
1、旋轉馬達，通過馬達的旋轉帶動盛有樣品的蒸發瓶；
2、蒸發管，蒸發管有兩個作用，首先起到樣品旋轉支撐軸的作用，其次通過蒸發管，真空系統將樣品吸出；
3、真空系統，用來降低旋轉蒸發儀系統的氣壓；
4、流體加熱鍋，通常情況下都是用水加熱樣品；
5、冷凝管，使用雙蛇形冷凝或者其它冷凝劑如干冰、冷凝樣品；
6、冷凝樣品收集瓶，樣品冷卻后進入收集瓶。

旋轉蒸發儀可以用來回收、蒸發。它是利用一臺電機帶動蒸餾瓶旋轉。由于蒸餾器在不斷旋轉，可免加沸石而不會暴沸。同時，由于不斷旋轉，液體附于蒸餾器的壁上，形成一層液膜，加大了蒸發的面積，使蒸發速度加快。使用時應注意：
(1)減壓蒸餾時，當溫度高、真空度低時，瓶內液體可能會暴沸。此時應降低真空度以便平穩地進行蒸餾。
(2)停止蒸發時，先停止加熱，再停止抽真空,切斷電源停止旋轉。
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