旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)原理：
蒸餾燒瓶是一個(gè)帶有標(biāo)準(zhǔn)磨口接口的茄形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發(fā)的。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當(dāng)體系與大氣相通時(shí)，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉(zhuǎn)移溶劑，當(dāng)體系與減壓泵相通時(shí)，則體系應(yīng)處于減壓狀態(tài)。使用時(shí)，應(yīng)先減壓，再開動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)蒸餾燒瓶，結(jié)束時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉(zhuǎn)動(dòng)中脫落。作為蒸餾的熱源，常配有相應(yīng)的恒溫水槽。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器存在如下優(yōu)點(diǎn)：
1、所有的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀都內(nèi)置了一個(gè)升降馬達(dá)，該裝置可以在斷電的時(shí)候自動(dòng)將燒瓶提升到加熱鍋以上的位置。
2、由于液體樣品和蒸發(fā)瓶間的向心力和摩擦力的作用，液體樣品在蒸發(fā)瓶內(nèi)表面形成一層液體薄膜，受熱面積大；
3、樣品的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的作用力有效抑制樣品的沸騰。綜上特征以及其便利的特點(diǎn)，使現(xiàn)代化的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀可用于快速、溫和地對(duì)絕大多數(shù)樣品進(jìn)行蒸餾，即使是沒有操作經(jīng)驗(yàn)的操作者也能完成。

使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀應(yīng)該注意：
1、水浴鍋不允許無水干燒，通電前先加水。
2、各接頭，真空管，玻璃瓶的氣密性會(huì)影響真空度，要經(jīng)常注意檢查。
3、各接口，密封面，密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂。
4、如果蒸餾樣品粘度大，旋轉(zhuǎn)速度不要過快，用手動(dòng)緩慢旋轉(zhuǎn)，形成新的液面有利于溶劑蒸出。
5、使用時(shí)要先抽小真空，再開旋轉(zhuǎn)，以防蒸餾燒瓶滑落；停止時(shí)，先停旋轉(zhuǎn)，手扶蒸餾燒瓶，通大氣，待真空度降到 0.04MPa 左右再停真空泵， 以防蒸餾瓶脫落及倒吸。
6、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)對(duì)空氣敏感物質(zhì)時(shí)，在排氣口接一氮?dú)馇颍韧ㄒ魂嚨獨(dú)猓懦鲂魞x內(nèi)空氣，再接上樣品瓶旋蒸。蒸完放氮?dú)馍龎海訇P(guān)泵，然后取下樣品瓶封好。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀可以用來回收、蒸發(fā)。它是利用一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)蒸餾瓶旋轉(zhuǎn)。由于蒸餾器在不斷旋轉(zhuǎn)，可免加沸石而不會(huì)暴沸。同時(shí)，由于不斷旋轉(zhuǎn)，液體附于蒸餾器的壁上，形成一層液膜，加大了蒸發(fā)的面積，使蒸發(fā)速度加快。使用時(shí)應(yīng)注意：
(1)減壓蒸餾時(shí)，當(dāng)溫度高、真空度低時(shí)，瓶內(nèi)液體可能會(huì)暴沸。此時(shí)應(yīng)降低真空度以便平穩(wěn)地進(jìn)行蒸餾。
(2)停止蒸發(fā)時(shí)，先停止加熱，再停止抽真空,切斷電源停止旋轉(zhuǎn)。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、變頻調(diào)整，變頻器進(jìn)口，工作穩(wěn)定；
2、采用聚四氟乙烯和橡膠復(fù)合密封，能保持高真空度；
3、采用冷凝器確保高回收率；
4、旋轉(zhuǎn)瓶用螺母連接，便于裝卸；
5、副冷凝器與收集瓶之間裝有自動(dòng)切換裝置。收集瓶下口裝有活塞，回收溶媒十分快捷。可連續(xù)進(jìn)料不停機(jī)回收物料；
6、真空系統(tǒng)裝真空表，對(duì)低沸點(diǎn)物料可選擇工作真空度；
7、水浴鍋數(shù)字恒溫控制，并可上下升降；
8、結(jié)構(gòu)合理，用料講究。機(jī)械結(jié)構(gòu)大量采用不銹鋼和鋁合金件。玻璃件全部用耐高溫高硼玻璃。橡膠密封易損件全部采用新國標(biāo)，便于用戶采購更換。
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