高壓反應釜是廣泛應用于石油，化工，橡膠，農(nóng)藥，染料，醫(yī)藥，食品，用來完成硫化，氫化，硝化，聚合，縮合等工藝過程的壓力容器。在連續(xù)使用過程中，腐蝕問題始終是限制其到達正常使用壽命的瓶頸之一。那么如何來防止反應釜或降低反應釜的腐蝕速度，下面巖征儀器的小編就和您一起來討論這個問題。
高壓反應釜孔蝕的防腐措施：在各金屬的鏈接出，應加工得更光滑圓潤些，如情況允許，可以把反應釜進行鈍化處理，經(jīng)過鈍化處理的高壓反應釜能夠使得致密的鈍化膜更有效的防止腐蝕。

因為在高壓反應釜的釜體頂部一般都是以氣相介質(zhì)存在，在人孔圈這一部分空間里，介質(zhì)相對靜止，介質(zhì)蒸汽里的液滴倒掛在容器壁上，形成了一個局部腐蝕環(huán)境，液滴中活性離子在此表面附著，形成一個孔蝕起始點，以后孔蝕逐漸發(fā)展起來，因為這是比較有效的方法減少腐蝕。

實驗反應釜釜體的取料：普通型為人工用兩手先取下釜蓋，反應釜再提出釜體并翻轉，才能將料倒出。而快開釜使用手搖絲杠，可輕松地將釜蓋升起并轉位90度，為釜體讓開操作空間。然后再用手搖立柱上的蝸桿帶動蝸輪使釜體翻轉135度倒料。

高壓反應釜設計：應該充分考慮結構的合理性及其選材的適用性等。
 在結構上，應盡量減少易滯留腐蝕介質(zhì)的空間，同時增加介質(zhì)的流動性。特別是水平面上的封閉式接管，如人孔等，這些管孔盡量設計在垂直的表面上。
 因為在高壓反應釜的釜體頂部一般都是以氣相介質(zhì)存在，在人孔圈這一部分空間里，介質(zhì)相對靜止，介質(zhì)蒸汽里的液滴倒掛在容器壁上，形成了一個局部腐蝕環(huán)境，液滴中活性離子在此表面附著，形成一個孔蝕起始點，以后孔蝕逐漸發(fā)展起來，因為這是比較有效的方法減少腐蝕。
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